冷間鍛造技術

冷間鍛造をはじめとする技術力

コア技術である冷間鍛造をはじめとした、さまざまな技術を組み合わせることで、社内での一貫生産体制を構築。設計段階から生産開始後まで、最適な工程やコストまで踏み込んだ提案を続け、お客さまのニーズに応える製品を提供しています。

鍛造フォーマーと鍛造プレスで構成される、三ツ知の冷間鍛造技術。短時間の加工で省コスト、大量生産が可能となり、金属ファイバーフローを壊すことなく加工することで高い耐摩耗性と耐久性を実現します。また、現場オペレーターが長年積み重ねた経験を元に、内製でノウハウを培った金型設計や数千点の製造実績に裏付けされた工程設計、さらにはCAE解析などをトータルで活用することで、製品精度の高い水準を維持しています。

冷間鍛造とは

冷間鍛造とは、材料である金属に常温のまま高い圧力を加え成形する加工方法です。金属の塑性を活かして加工することから、塑性加工する（型に押し込んで成形する）技術とも呼ばれています。

金属を変形させながら加工をおこなうため、切削加工と比べ製造過程で材料の削り屑が殆ど発生しません。また、材料を加熱せず常温で加工するため完成品の精度は良好で、複雑な形状の加工でも毎分１００個前後の高速加工が可能です。
材料の利用効率が高く、高精度・高速加工が可能な冷間鍛造技術は、「環境に優しく、合理化に強い」加工技術といわれています。